Відноситься до класу синтетичних полімерів-лінійний поліефір вугільної кислоти і двоатомних фенолів. Вони утворюються з відповідного фенолу і фосгена в присутності підстав або при нагріванні діалкілкарбоната з двоатомним фенолом при 180-300 0с.

Полікарбонати — безбарвна прозора маса з температурою розм’якшення 180-300 0с (в залежності від методу отримання) і молекулярною масою 50000-500000. Мають високу теплостійкість — до 153 0с. Термостійкі марки (pc-ht), що представляють собою сополімери, витримують температуру до 160-205 0с. Володіє високою жорсткістю в поєднанні з дуже високою стійкістю до ударних впливів в тому числі при підвищеній і зниженій температурі. Витримує циклічні перепади температур від -253 до +100 0с. Базові марки мають високий коефіцієнт тертя. Рекомендується для точних деталей. Має високу розмірну стабільність, незначне водопоглинання. Нетоксичний. Піддається стерилізації. Має відмінні діелектричні властивості. Допускає пайку контактів. Володіє хорошими оптичними властивостями. Чутливий до залишкових напружень. Деталі з високими залишковими напругами легко розтріскуються при дії бензину, масел. Вимагає хорошої сушки перед переробкою.

Полікарбонат має високу хімічну стійкість до більшості неінертних речовин, що дає можливість застосовувати його в агресивних середовищах без зміни його хімічного складу і властивостей. До таких речовин відносяться мінеральні кислоти навіть високих концентрацій, солі, насичені вуглеводні і спирти, включаючи метанол. Але слід також враховувати, що ряд хімічних сполук надають на матеріал пк руйнівну дію (серед полімерів не багато таких, які стійко витримують контакт з ними). Цими речовинами є луги, аміни, альдегіди, кетони і хлоровані вуглеводні (метиленхлорид використовують для склеювання полікарбонату). Матеріал частково розчинний в ароматичних вуглеводнях і складних ефірах.

Незважаючи на гадану стійкість полікарбонату до таких хімічних сполук, при підвищених температурах і в напруженому стані листового матеріалу (вигин, наприклад) вони будуть діяти як тріщиноутворювачі. Це явище спричинить за собою порушення оптичних властивостей полікарбонату. Причому максимальне тріщиноутворення буде спостерігатися в місцях найбільших згинальних напруг.

Ще однією відмінною рисою полікарбонату є висока проникність для газів і парів. Коли потрібні бар’єрні властивості (наприклад, при ламінуванні і застосуванні декоративних вінілових плівок середньої і великої товщини від 100 до 200 мкм), необхідно на поверхню полікарбонату попередньо нанести спеціальне покриття.

Не має аналогів за механічними властивостями серед застосовуваних в даний час полімерних матеріалів. Він поєднує такі властивості, як висока термостійкість, унікальна ударостійкість і висока прозорість. Його властивості мало залежать від змін температури, а критичні температури, при яких цей матеріал стає крихким, знаходяться поза діапазоном можливих негативних температур експлуатації.

Характеристики марочного асортименту
(мінімальні і максимальні значення для промислових марок)

Найменування показників (при 23 0с)

Полікарбонат (пк)

Пк+40% скловолокна

Пк термостійкий пк-нт

щільність, г/см3 теплостійкість по віка (50 0с/год, 50 н), 0с межа плинності при розтягуванні (50мм/хв), мпа межа міцності при розтягуванні (50мм/хв), мпа модуль пружності при розтягуванні (1мм/хв), мпа відносне подовження при розтягуванні (50мм/хв), % ударна в’язкість по шарпі (зразок з надрізом), кдж/м2 твердість при вдавлюванні кульки (358 н, 30 с), мпа питомий поверхневий електричний опір, ом водопоглинання (24 год, влажн. 50%), % коефіцієнт світлопропускання для прозорих марок (3 мм), %
Видатним властивістю пк плівки є її розмірна стабільність, вона абсолютно непридатна в якості усадочної плівки; нагрівання плівки до 150 °с (тобто вище точки розм’якшення) протягом 10 хв.дає усадку всього 2%. Пк легко зварюється як імпульсним, так і ультразвуковим способами, а також звичайною зварюванням гарячими електродами. Плівку легко формувати в вироби, при цьому можливі великі ступені витяжки з хорошим відтворенням деталей форм. Хороший друк можна отримати різними методами (шовкографії, флексографії, гравіювання).

Промислові способи отримання
Основними промисловими способами отримання полікарбонатів є:

Фосгенирование бісфенолів в органічному розчиннику в присутності третинних органічних підстав, що зв’язують соляну кислоту — побічний продукт реакції (спосіб поліконденсації в розчині);

Фосгенирование бісфенолів, розчинених у водному розчині лугу, на поверхні розділу фаз в присутності каталітичних кількостей третинних амінів (спосіб міжфазної поліконденсації);

Полікарбонат з’явився на будівельному ринку порівняно недавно, але вже встиг заслужити любов у архітекторів, будівельників, дачників. Його використовують для виготовлення навісів, теплиць, козирків.

Сьогодні на будівельному ринку представлена велика кількість компаній, що займаються виробництвом стільникового і монолітного полікарбонату. Найвідомішими і популярними марками є: ізраїльський полікарбонат polygal, європейський lexan, німецькі rodeca і makrolon, італійський policarb.

Однак, варто сказати і про російські марки полікарбонату. Це sellex, вироблений в місті чехів, казанський novattro і actual, московський carboglass, kronos з омська і novoglass з твері.

Про деякі вітчизняні марки полікарбонату ми і розповімо в цій статті.

Стільниковий полікарбонат sellex виготовляється на заводі «кронос», який є найбільшим виробником полікарбонату в росії.

За своїми характеристиками і якістю даний будматеріал ні скільки не поступається своїм європейським аналогами.

Стільниковий полікарбонат sellex виробляється на італійських технологічних лініях «omipa «з сировини найвищої якості німецької компанії»bayer».

переваги полікарбонату sellex

Перевагою полікарбонату є чудова здатність розсіювати світло, а також висока світлопропускна здатність. Завдяки цьому даний матеріал широко використовується для влаштування парників, теплиць і навісів.

Матеріал володіє невеликою вагою і в той же час хорошою міцністю і підвищеною стійкістю до ударних навантажень. З полікарбонату sellex виготовляють рекламні короби і вивіски, і інтер’єрів, і для павільйонів і зупинок транспорту, склеюють дахи і віконні прорізи.

Стільниковий полікарбонат випускається в листах розміром 2,1 х 12 м., що дозволяє виготовляти з нього складні інженерні конструкції. Sellex представлений в декількох категоріях:» eko vice «і»sellex premium».

Листовий полікарбонат sellex випускається в червоному, зеленому, прозорому, бірюзовому, молочному, синьому, жовтому і бронзовому кольорі. Основні випускаються товщини: 4,6,8,10,16 мм.

стільниковий полікарбонат novattro

safplast innovative-ще одна вітчизняна компанія, що займає виготовленням стільникового полікарбонату під торговою маркою novattro.

Листи novattro підходять будівництва надземних пішохідних переходів, зупиночних павільйонів, шумозахисних екранів, вітрин, енергозберігаючих фасадів і покрівлі складів, промислових теплиць, а також балконів, лоджій, терас, і багатьох інших конструкцій.

Продукція компанії safplast innovative буває трьох видів:

• novattro — лист без захисту від ультрафіолетового випромінювання для застосування всередині приміщення
• novattro uv1 — лист, що має з одного боку екструдовану захист від уф-випромінювання
• novattro uv2 — лист з двостороннім екструдованої захистом від уф-випромінювання.

Товщини листів стільникового полікарбонату novattro може бути 4,6,8,10,16,20,25,32 мм. Листи мають розмір 2,1 х 6 м. Або 2,1 х 12 м.

Листи полікарбонату товщиною 4,6,8 і 10 мм мають 13 стандартних кольорів, серед яких сірий колір, до складу якого входить спеціальна речовина, що надає металевий блиск поверхні.

Стільниковий полікарбонат novattro відповідає гост-30244-94.

стільниковий полікарбонат carboglass

компанія «карбогласс» виготовляє стільниковий полікарбонат 5 різних структур: одно, двох, трьох і чотирикамерні. Так само вона виробляє посилений полікарбонат, який не має аналогів на ринку нашої країни. ЛистяПолікарбонату carboglass мають товщину 4,6,8,10,16,20,25 мм.розміри стандартні — 2,1 х 12 м. І 2,1 х 6 м.

Листи полікарбонату стільникового випускаються в 14 кольорах: бронза, коричневий, колотий лід, червоний, бордовий, жовтий, зелений, колотий лід коричневий, молочний, колотий лід бронза, прозорий, сріблястий, синій і бірюза.

До основних властивостей стільникового полікарбонату carboglass можна віднести надвисоку ударну міцність, захист від уф-випромінювання, за який відповідає спеціальний шар, нанесений на зовнішню поверхню листів, чудову світлопроникність (до 86%), відмінну стійкість до атмосферних впливів, міцність на розрив матеріалу і вигин.

Полікарбонат марки carboglass також знайшов застосування в будівництві стадіонів, спортзалів, басейнів, альтанок, душових кабін, пішохідних переходів, дверей, козирків, і оформленні вітрин.

Як бачите, виробництво стільникового полікарбонату не стоїть на місці, а розвивається семимильними кроками. Для споживача пропонується безліч варіантів кольору і товщини листів матеріалу. Вибір залишається лише за покупцем і цілей, які він переслідує.

На сьогоднішній день, такий матеріал, як полікарбонат можна спостерігати і в великих містах (зупинки, рекламні щити, навіси) і в дрібних поселеннях (теплиці, веранди і так далі). Їх виробництво стає все більш широким. Крім європи і китаю достатньою популярністю користуються і виробники полікарбонату в росії. У даній статті розглянемо основні російські компанії, що виробляють полікарбонат.

Види полікарбонату

Є 3 види полікарбонату:

1. литий ( монолітний) — випускається у вигляді суцільних листів без пустот всередині. Зовні нагадує оргскло. Такі пластини бувають безбарвними, напівпрозорими і кольоровими. Їх можна згинати. Чим тонше лист, тим менше буде радіус вигину. Їх можна застосовувати в умовах температури від -50 до +120 градусів. Матеріал досить ударостійкий, протистоїть негоді. Але занадто сильні удари можуть стати причиною розтріскування.
2. стільниковий (комірчастий) — даний вид матеріалу вдало використовують для теплиць і парників. Листи складаються з декількох шарів, між якими знаходяться перемички, що дають жорсткість. Завдяки утворюється між шарами пустот матеріал виходить з високими шумо — і теплоізоляційними властивостями.
3. профільований — є різновидом монолітного. З його допомогою зводять огорожі та оранжереї, виробляють монтаж покрівлі. Поверхня таких листів хвилеподібна або трапецеїдальна. Товщина від 0,8 до 1,5 мм.але матеріал може витримати навантаження до 320 кг на 1 м2. Колір і прозорість також можуть бути різними.

Як виробляють?

При виробництві полікарбонату здійснюють кілька етапів:

1. готують особливі гранули (кольорові або безбарвні).
2. плавлять сировину в спеціалізованих камерах, переводячи гранули в рідкий стан.
3. додають компоненти, що сприяють поліпшенню характеристик матеріалу.
4. при виробництві стільникового матеріалу формують однорідну структуру, яка набуває форму листів при екструзії. На конвеєр потрапляють тонкі пластини, з’єднані ребрами жорсткості.
5. після охолодження листів їх нарізають щодо певних розмірів.

Основні виробники полікарбонату

До трьох головних груп країн, що виробляють полікарбонат, відносяться:

• країни снд;
• європейські країни;
• китай.

У європейській групі лідирують ізраїль і німеччина. Тут виробляються різні види полікарбонату: литий і стільниковий, прозорий і різнокольоровий. Вироблений ними матеріал є високоякісним, проте коштує значно дорожче, ніж вироблений в росії.

Відомою компанією в ізраїлі є фірма «polygal». У німеччині відома компанія «makrolon» (bayer). Поширеними китайськими виробниками є фірми «julite», «hai gao» і «goodlife».

До останніх трьох виробників та інших китайських фірм слід ставитися з обережністю. Вони відрізняються низькою вартістю матеріалу, що випускається, але якість при цьому теж не знаходиться на висоті.

Особливості російського виробництва

У росії найбільше випускаються листи матеріалу з розмірами 3*2,1 і 6*2,1 м.під замовлення в деяких фірмах випускаються також пластини 12* 2,1 м. Товщина російських листів різна від 4 до 32 мм. При цьому стільниковий вид матеріалу в росії виробляють більше, ніж монолітні листи.

Примітно те, що через досить жорстких кліматичних умовах в рф, місцеві виробники максимально адаптували до них продукцію, що випускається. А ось в жарких країнах російський полікарбонат краще не використовувати.

У порівнянні з європейським полікарбонатом, російський коштує набагато дешевше. Так як, в останньому міститься менше різних добавок, які не грають важливої ролі для якості матеріалу. Однак, вироблений в росії матеріал служить менше європейського. Максимальний термін служби-трохи більше 10 років.

Novattro

Виробником полікарбонату марки novattro є фірма «safplast innovative». Тут займаються виробництвом стільникових листів матеріалу. Вони добре зарекомендували себе при будівництві пішохідних переходів над землею, зупинок, вуличних екранів, покрівлі, теплиць, терас та інших будівель.

Розрізняють три види листів novattro:

1. звичайні, що не мають захисту від діяльності ультрафіолету і не сприяють притінення.
2. uv1-одна сторона такого листа оснащена екструдованим захистом від ультрафіолетових променів.
3. uv2-екструдований захист від ультрафіолетових променів присутній з двох сторін такого листа.

Товщина виробів novattro різна (від 4 до 32 мм). Що стосується розмірів, то це листи 2,1 на 6 або 2,1 на 12 м.

Матеріал випускається різного кольору, включаючи сірий з металевим блиском. Взагалі відтінків 12, але під замовлення компанія може підібрати абсолютно будь-який найбільш підходящий відтінок.

В сотах таких листів є діагональні перегородки, що робить їх більш міцними і підвищує звукоізоляцію.

Polynex

У казані на заводі «сафпласт» виробляють матеріал polynex. Даний вид полікарбонату має високу ударостійкість. При монтажі і транспортуванні на ньому не виникають тріщини. Примітно також те, що матеріал polynex є полімером з низькою горючістю.

У таких листів висока прозорість (до 86%). Їх застосовують в різних температурних режимах (від -40 до +120 градусів). Такі пластини можуть прослужити до 12 років.

Товщина пластин варіюється від 4 до 16 мм.розміри — 2,1 на 6 м. Колір може бути різним, включаючи димчастий і з молочним відтінком.

Основою такого матеріалу є як вітчизняна, так і імпортна сировина. Ціна матеріалу середня в порівнянні з іншими російськими виробниками.

«карат»

Компанія «карат» випускає продукцію високої якості з ціною трохи вище середньої. Для виготовлення використовують тільки краще первинну сировину.

Компанія оснащена новим високотехнологічним обладнанням. На кожен лист обов’язково наносять спеціальні покриття від механічних пошкоджень і діяльності ультрафіолетових променів.

Sellex

компанія «sellex» випускає полікарбонат з високою здатністю пропускати і розсіювати світло. Тому його найчастіше використовують при виготовленні теплиць і навісів.

Такі стільникові листи матеріалу досить легкі, але при цьому вони високоміцні і стійкі до механічних пошкоджень.

Компанією випускаються листи 2,1 на 12 м, товщиною від 4 до 16 мм, зеленого, червоного, бірюзового, прозорого, жовтого, синього і бірюзового кольору.

Сировина для виробництва закуповується в німецькій компанії»bayer». Крім того, на заводі є технологічні лінії «omipa», використовувані провідними світовими виробниками. З цих причин матеріал виходить високоякісним.

Carboglass

Даний вид полікарбонату відрізняється тим, що випускається в п’яти різних структурах. Листи можуть мати від однієї до п’яти камер.

Такий матеріал є посиленим, що не має аналогів на російському ринку. Товщина листів — від 4 до 25 мм, розміри — 2,1 на 6 або 2,1 на 12 м, кольори — різні (є 14 відтінків).

Полікарбонат carboglass має найвищу ударостійкість, захищений від уф-променів, відмінно пропускає світло (до 86%), міцний на вигин і розрив, і стійкий до атмосферних впливів.

Найчастіше такий вид матеріалу використовують в спортзалах, стадіонах, басейнах, альтанках, пішохідних переходах, вітринах та інших будівлях.

Kronos

Матеріал kronos також є досить відомим на російському ринку. Його областьЗастосування досить широка. Такий полікарбонат використовують при покрівельних, оздоблювальних і будівельних роботах.

Випускаються листи товщиною від 16 до 25 мм.вони відмінно поводяться в умовах температури від -50 до +120 градусів.

Виробник заявляє, що його полікарбонат витримує фізичні впливи, включаючи удари молотка і каменів. Структура при цьому не руйнується.

На що звернути увагу при виборі?

при виборі потрібного варіанту полікарбонату потрібно акцентувати увагу на таких його параметрах, як:

1. щільність-даний параметр визначає, наскільки міцним буде матеріал, і як буде протистояти «неприємностей» з навколишнього середовища. Слід розуміти, що занадто щільні листи стають важче і гірше пропускають світло. Середня щільність литих пластин — від 1,18 до 1,2 г/см3, стільникових — від 0,52 до 0,82 г/см3.
2. вага-важливий показник, покликаний бути відповідним добутку щільності матеріалу на площу панелі. Прискіпливого ставлення до даного параметру вимагає стільниковий матеріал. Зниження ваги свідчить про зниження міцності. Стільникові листи полікарбонату важать від 0,8 до 1,7 кг, литі — від 4,8 до 12 кг.
3. захист від ультрафіолетових променів. Промені ультрафіолету роблять полікарбонат менш еластичним і впливають на світлопропускання, а також можуть повністю його зруйнувати, якщо матеріал знаходиться на вулиці без захисту протягом двох-трьох років. В якості захисту використовують особливі добавки, що впроваджуються в гранули сировини, спеціальні невидимі покриття, об’ємні наповнювачі з подвійним бар’єром і інше.
4. радіус вигину — може становити від 0,6 до 2,8 м. При виготовленні арочних конструкцій даний параметр дуже важливий. При занадто великому вигині матеріалу він може бути пошкоджений.
5. колір і світлопропускання-впливають на освітленість і температуру внутрішньої частини конструкції. Найбільшою светопроводимостью володіють литі прозорі безбарвні листи. Чим темніше колір-тим сильніше зменшується даний показник. Наприклад, у темно-бронзового стільникового полікарбонату светопроводимость дорівнює всього 17,1%.

Використання полікарбонату в залежності від товщини

При виборі полікарбонату для певної конструкції, потрібно враховувати товщину листа. Так як, для різних цілей підходять листи з різною товщиною.

Стільникові пластини товщиною в 4 мм застосовують при монтажі навісів і парників. Якщо збільшити товщину листа до 6 мм, то з нього вже можна робити невеликі теплиці.

Якщо потрібно загородити велику вертикальну поверхню, краще брати листи товщиною в 10 мм.

16-міліметровий матеріал відмінно підійде для великих прольотів, які можуть витримувати значні навантаження. Нерідко такі пластини застосовуються в будівництві великих парників і теплиць.

Варіанти вибору щодо майбутньої конструкції

при виборі полікарбонату слід враховувати його функціональне призначення і характеристики конструкції, для якої він буде застосований.

На замітку: якщо конструкція знаходиться на вулиці, обов’язково, щоб матеріал мав уф-захист. Однак можна обійтися без неї в разі, якщо споруда є тимчасовим, і потрібно, щоб воно прослужило всього 1-2 роки.

Розглянемо деякі види конструкцій з полікарбонату і матеріал, який найбільш для них підходить:

1. теплиця. Дана споруда вимагає хорошої светопроводимости, а значить полікарбонат повинен бути безбарвним. Краще підійдуть стільникові листи не дуже великої товщини (щоб запобігти нестачі світла через велику його розсіювання і підтримати постійну температуру в теплиці). Прийнятна товщина листа може становити від 4 до 8 мм, в залежності від кліматичної зони і наявності/відсутності системи обігріву.
2. навіс. Якщо в даній конструкції не будуть присутні дизайнерські вишукування, а потрібно практичний навіс, можна скористатися комірчастими листами 6-8 мм в товщину. Якщо потрібно також привабливий зовнішній вигляд, можна скористатися профільованим або монолітним листом. Такий матеріал легко можна поєднувати як з деревом, так і з металом.
3. огорожі та покрівля. В такому випадку можна використовувати будь-який вид полікарбонату. Напівпрозорі панелі при цьому створять затишок. Для скатної покрівлі важливо врахувати висоту хвилі. Вона не повинна перевищувати 15 мм.

Вартість

Якщо при виборі полікарбонату в пріоритеті стоїть економія, але потрібно при цьому, щоб матеріал був якісним, краще зробити вибір будь-якого з російських виробників. У цьому випадку товар не потрібно буде доставляти з-за кордону, тому обійдеться він набагато дешевше.

Компанії «карбогласс» і «новоглас» випускають полікарбонат приблизно однакової вартості. Один лист стільникового полікарбонату товщиною в 4 мм буде коштувати приблизно 2500 рублів. Тобто, квадратний метр коштує приблизно 190 рублів. Взагалі такого розміру листи в середньому можуть коштувати до 280 рублів за кв.м. Стільникові листи товщиною в 25 мм обійдуться в 12 400 рублів (985 рублів за квадратний метр).

Монолітний матеріал російського виробництва товщиною від 1,5 до 3 мм має ціну від 530 до 1400 рублів, від 4 до 6 мм — від 1450 до 2400 рублів, від 8 до 12 мм — від 2850 до 4500 рублів.

Профільований полікарбонат буде коштувати від 500 до 1100 рублів за 1 кв. М.

Відео по темі

Виготовлення та продаж полікарбонату в росії — актуальна бізнес-ідея, здатна принести підприємцю хороший прибуток, що обумовлено затребуваністю матеріалу на сучасному ринку.

Показники бізнес-ідеї:

Стартові інвестиції — 18 000 000 рублів.

Насиченість ринку-висока.

Складність відкриття бізнесу — 8/10.

Короткий огляд основних виробників

Полікарбонат-це міцний полімер, який використовується при будівництві, як замінник скла, володіє наступними характеристиками:

• висока термостійкість;
• прозорість;
• стійкість до перепадів температури;
• відсутність смаку і запаху;
• низька горючість;
• не токсичний.

Матеріал не піддається впливу цвілі і грибка, жиру і бензину.

Високотехнологічний будівельний матеріал застосовується для створення різних конструкцій: теплиць, зимових садів, зупинок, навісів, вивісок та іншого. Основними виробниками є китай, країни снд і європи.

Стільниковий і монолітний полікарбонат, виготовлений на підприємствах розташованих в ізраїлі та німеччині (європейська група) володіє високою якістю, різними розмірами і кольоровою гамою. Мінус матеріалу-висока вартість.

Виробники з піднебесної пропонують клієнтам недорогу продукцію. Але конструкції з китайського полікарбонату рідко служать більше п’яти років.

Полікарбонат російського виробництва, виготовлений з дотриманням норм і вимог гост, володіє наступними перевагами:

• максимальна адаптація до кліматичних умов;
• термін експлуатації — 10 років;
• доступна вартість.

Особливості виробництва матеріалу в рф

Перш ніж відкрити завод з виробництва полікарбонату в росії необхідно вивчити попит і пропозиції на ринку, технологію виготовлення матеріалу, знайти відповідне приміщення і купити обладнання. Тобто, організація підприємства потребує часу, знань і серйозних фінансових вкладень.

Виробництво листів полікарбонату в рф передбачає виготовлення полотен певного розміру:

• довжина і ширина — 3х2,1 м, або 6х2,1 м;
• товщина-від 0,04 до 3,2 см.

Можна замовити виготовлення листів, довжина яких досягає 12 метрів.

Підприємцю слід враховувати, що виробництво стільникового полікарбонату в росії розвинене краще, ніж виготовлення монолітної продукції.

Характеристики і технологія виробництва монолітних листів

Виробництво монолітного полікарбонату — це виготовлення високоміцного антивандального матеріалу, що володіє стійкістю до високих температур (до +150 градусів) і морозостійкістю (до -50 градусів). Пластик, товщиною від 1 до 12 мм (найчастіше — 4 мм), неможливо розбити молотком, використовується для створення конструкцій громадського користування, наприклад: платформа залізничної станції, торговий центр, клуб, спортивний або ігровий майданчик.

Виготовлення монолітного полікарбонату, що відноситься до групи термопластів, в промислових масштабах виконується в суворій відповідності з ту 6-19-113-87, що забезпечує:

• високу міцність на розтягуванні;
• ударну в’язкість;
• стійкість до перепадів температур.

Технологія виробництва полікарбонату полягає в отриманні ароматичних сполук шляхом синтезу бісфенолу а, одержуваного з ацетону і фенолу.

Стандартний розмір монолітного листа -2, 05х3, 05 м, але багато заводів приймають індивідуальні замовлення на виготовлення полікарбонату володіє різними геометричними параметрами, крім ширини, яка залишається величиною постійною. Справа в тому, що екструдери, що застосовуються при виробництві термопласта, мають певні габарити.

Недоліком матеріалу є висока вартість, яка, в іншому, окупається тривалістю експлуатації.

Характеристики стільникового полікарбонату

Стільниковий полікарбонат, широко затребуваний в сільському господарстві, будівництві та дизайні — це полімерне полотно, що складається з декількох шарів. Матеріал не тріскається, не б’ється, має високу міцність і не піддається впливу негативних кліматичних явищ: вітер, сніг, град та інше.

Виготовлення стільникового полікарбонату-це виробництво полімерних листів, що володіють комірчастою структурою. Продукція користується популярністю на ринку будівельних матеріалів, завдяки своїм властивостям:

• високі теплоізоляційні показники;
• прозорість;
• легкість;
• стійкість до ударів і корозії;
• не піддається негативному впливу навколишнього середовища.

Полікарбонат, оснащений додатковим захистом від ультрафіолетового випромінювання, прослужить набагато довше, ніж незахищені листи. Доступна вартість продукції є вирішальним фактором при виборі.

Процес виготовлення матеріалу

Аморфний інженерний пластик, або стільниковий полікарбонат, створюється на основі двоатомного фенолу та вугільної кислоти. Сировиною є полікарбонатні гранули, що проходять спеціальну обробку.

Технологія виготовлення полікарбонату-процес складний, трудомісткий, що вимагає спеціальних знань і складається з декількох етапів.

1. підготовка сировини.
2. плавлення гранул.
3. формування полотен.
4. охолодження листів.
5. нарізка.

При підготовці сировини необхідно враховувати, що колір полікарбонату залежить від кольору гранул.

Перед плавленням, сировину необхідно зважити, розсортувати, очистити від пилу. Гранули перетворюються в рідку масу під впливом високих температур, встановлених в камері. Під час плавлення склад поповнюється речовинами, що поліпшують характеристики готового листа.

В процесі екструзії однорідна маса набуває стільникову або монолітну структуру, форму і колір, після чого подається на конвеєр. Остиглий матеріал розрізається і складується (або, транспортується).

Оренда виробничого приміщення і набір персоналу

Щоб відкрити завод з виробництва стільникового полікарбонату необхідно купити або орендувати опалювальне приміщення, площа якого повинна бути не менше 1 500 м2. Важливо враховувати наявність під’їзних шляхів, що забезпечують зручну доставку, навантаження і розвантаження матеріалу.

Особливості виробничого приміщення:

• роздягальня для співробітників;
• склади, площею не менше 2 000 м2 для зберігання готової продукції;
• наявність під’їзних шляхів, що забезпечують зручну доставку, навантаження і розвантаження матеріалу;
• певну відстань від житлового сектора.

Ціна оренди в середньому коливається від 800 000 до 1 200 000 руб.і вище.

Лінія з виробництва полікарбонату може обслуговуватися 1 технологом і 4 операторами, що працюють в 2 зміни. Прибирання приміщення виконується 2 робочими. Також невеликому заводу будуть потрібні 2 людини на склад і 1 бухгалтер. Зарплат службовців складе близько 250 000 руб.

Екструзійна лінія: вибір обладнання

Купити обладнання для виробництва полікарбонату можна в інтернет магазині і спеціалізованих торгових точках. За допомогою екструзійної лінії налагоджується повністю автоматизоване потокове виробництво полімерних листів. Пристрій складається з екструдера, екструзійний головок, вакуумного калібрувального столу, сухого вакуумного калібратора, системи управління. Основними постачальниками обладнання є європейські країни і китай. Компанія-продавець забезпечує первинні пуско-налагоджувальні роботи та навчання співробітників працюючих на лінії.

Не варто забувати про габарити обладнання. Довжина виробничої лінії може досягати 40 м. Продуктивність автоматизованої лінії становить 65 – 190 кг/ч. Ціна обладнання для виробництва стільникового полікарбонату з ультрафіолетовим покриттям варіюється в межах 11 000 000 руб.
Фінансові вкладення при організації виробництва

Організація цеху з виробництва полікарбонату вимагає серйозних фінансових інвестицій. Наприклад, капітальні вкладення складуть близько 18 000 000 руб.:

• обладнання — 11 000 000 руб.;
• сировина — 3 000 000 руб.;
• додаткові витрати, що включають доставку, монтаж і запуск обладнання, реєстрацію в інфс — 4 000 000 руб.
• щомісячні витрати підприємства — не менше 1 500 000 руб.:
• фонд заробітної плати — 250 000 руб.;
• оренда приміщення — близько 1 000 000 руб.;
• інше-250 000 руб.

Підсумкова сума залежить від якості та продуктивності екструзійної лінії, регіону відкриття та аспектів.

За підрахунками фахівців щомісячний дохід такого підприємства складе — 2 000 000 руб.:

• денний обсяг готової продукції — 1 200 кг (потужність лінії 100 кг/год);
• зміни (12 годин) — 30 в місяць;
• кількість продукції в місяць — 36 000 кг;
• вартість 1 аркуша — від 3 300 до 7 500 руб.;
• виручка в місяць — близько 7 500 000 руб.

При грамотному підході вже через 5-8 місяців підприємство перейде на самоокупність, а через 14-16 місяців з моменту запуску почне приносити прогнозований прибуток. Стартові інвестиції окупляться через 2-3 роки після відкриття цеху.

З часом можна налагодити виробництво виробів з полікарбонату, що випускається підприємством. Подібне рішення здатне збільшити щомісячний прибуток, одержуваний підприємством, більш ніж 2-3 рази.

Реалізація стільникового і монолітного полікарбонату

Основними покупцями полімерних прозорих полотен і конструкцій є:

• будівельні організації різного рівня та напрямку;
• сільськогосподарські підприємства;
• виставкові центри;
• дизайнерські компанії;
• рекламні фірми;
• автостоянки;
• стадіони;
• тепличні господарства;
• муніципальні установи.

Способи реалізації:

• пряме поширення;
• будівельні магазини і ринки;
• просування за допомогою засобів масової інформації.

У будь-якому випадку, необхідно подбати про рекламу продукції.

Складаючи бізнес план, підприємець повинен врахувати кілька моментів, що сприяють організації успішного і рентабельного підприємства. Зберігати полікарбонат слід при температурі не нижче 0 градусів і не вище +25 градусів в сухому приміщенні, захищеному від прямого попадання сонячних променів. Важливі пункти, що потребують особливої уваги-логістика та налагодження ринку збуту. Успішність підприємства безпосередньо залежить від іміджу компанії. Про це слід пам’ятати завжди.

Копчені, варено-копчені і запечені делікатесні вироби мають велику популярність серед споживачів, і є незамінним продуктом до святкового столу. Делікатесна група продукції володіє приємними смаковими якостями з ніжним ароматом копчення, а також мають багату біологічну цінність.

Асортимент копчених і варено-копчених делікатесних виробів

Асортимент копчених, варено-копчених і запечених делікатесних виробів досить широкий і може включати копчено-запечені окосту, рулети, бекон, безкісткову шинку, грудинка, карбонат, корейка, запечені карбонад і буженину, але не обмежуючись даним асортиментом.

Сировина для виробництва копчених і варено-копчених делікатесних виробів

Для виробництва копчених, варено-копчених і запечених делікатесних виробів використовуються наступні види сировини:

Охолоджені або дефростірованние свинячі туші і напівтуші м’ясної або беконної вгодованості в шкурі або без шкури, з масою 20-60 кг:

Кухонна харчова;

Або нітритно-посолочна суміш. Нітритно-посолочна суміш більш краща, у зв’язку з набранням чинності митного союзу;

Або глюкоза;

Спеції і прянощі (мелений, мелений, паприка, і т.д.) або екстракти спецій і прянощів. Екстракти спецій і прянощів при шприцюванні не змінюють колір продукту і зберігають приємний зовнішній вигляд готового продукту;

Також можливе застосування різних харчових добавок, таких як, камеді, рослинні або тварини, смако-ароматичні добавки та інші компоненти.

Ви пішли в ліс і не знайшли ягід, то можна «надерти» і листя суниці, щоб повернутися хоч з чимось. «правильні бабки» збирають листя суниці тільки під час цвітіння суниці, тобто, на місяць-півтора раніше періоду плодоношення.

При зборі ягоди важливо враховувати і час доби збору. Відомо, що від часу доби збору дарів природи, будь то ягоди або трави, залежать цілющі властивості цих дарів. Суницю найкраще збирати рано вранці, але варто дочекатися, коли зійде роса. В цей час ягоди найбільш тугі, але в той же час вже сухі. Збережуться ягоди в цьому випадку краще, ніж якби вони були зібрані в середині дня, в саму спеку. Під час дощу краще утриматися від збору суниці. Волога суниця мнеться набагато сильніше і перетворюється в пюре.

Якщо говорити про термін зберігання, то суниця практично не зберігається. Протягом доби після збору, її потрібно переробити. Мити ягоду варто як виняток. Візуально чисту краще не мити.

Їсти суницю можна і потрібно в будь-який час доби;)!

Де шукати суницю

&1&ось це, мабуть, найцікавіша частина. Чи не за цим ви сюди прийшли?

Отже, ми довго готувалися, виїхали в ліс, а тут тільки ялинки та палиці! дуже часто суниця видає себе запахом. Але рано вранці цей запах буде менш виражений. Суниця лісова росте на сонячних лісових галявинах, південних схилах. Щоб «добути» суницю, доведеться попітніти фізично. Суниця видає себе різьбленими трійчастими листочками і ховає червоні ягоди в траві. Виявити її, просто блукаючи по траві, не вийде. Потрібно нахилитися, спуститися на коліна і розсовувати листя суниці руками в пошуках ягід.

Під час збору суниці, втім як і при будь-якому іншому поході в ліс, важливо пам’ятати про заходи безпеки :

• не пробувати незнайомі ягоди,
• одягатися правильно,
• мати при собі засоби зв’язку (мобільний телефон),
• сірники в непромокаючому пакеті,
• взяти карту (а краще нафігатор навігатор).

Дикі ягоди-щедрі дари природи-різноманітність ароматів, смаків і кольору! у наш час будь-які ягоди можна купити в магазині в будь-який час року, проте смак і аромат у них зовсім не той, що у щойно зірваної лісової ягоди. Відрізняються і корисні властивості таких ягід, в лісових-більше вітамінів! не пропустіть літній сезон дозрівання диких ягід, візьміть на замітку календар цвітіння і дозрівання ягід, і ви завжди будете знати, коли збирати ягоди влітку.

Корисні властивості ягід

нижче дана коротка харатеристика ягід і описані корисні властивості ягід. Ягоди мають важливе значення в харчуванні людини. Особливу цінність представляють ягоди як джерело вітамінів і органічних кислот, які відіграють велику роль в життєдіяльності людини, підвищуючи життєвий тонус організму, його фізичну і розумову працездатність і опірність до різних хвороб. Як використовувати корисні властивості ягід для поліпшення здоров’я.

Правила збору ягід

щоб зберегти високу якість і корисні властивості ягід, треба дотримуватися нескладних правил збору ягід.

• здійснюючи збір ягід, забороняється застосовувати різні механічні пристосування (совки, гребінки тощо), які завдають пошкодження заростям ягідників та знижують врожай ягід у наступні роки.
• зібрані ягоди не дозрівають після збору, тому зривайте тільки зрілі.
• ягоди, які ви хочете з’їсти відразу, збирайте при зростаючому місяці, тоді вони будуть ароматні.
• ягоди для консервування збирайте при убуваючому місяці, тоді вони довше збережуться.
• збирати ягоди в прохолодні години (вранці і ввечері) через день, а в разі сухої, спекотної погоди і кожен день, не допускаючи перезрівання.
• зібрані ягоди слід негайно прибирати в захищене від сонця, прохолодне місце, так як прогріті на сонці дуже швидко втрачають свій вигляд, смак і корисні властивості ягід.
• при перенесенні ягоди також слід прикривати від сонячних променів.

Ягідний календар

Календар середніх термінів цвітіння і дозрівання трав’яних і чагарничкових лісових ягід. У календарі збору ягід показані середні терміни цвітіння і дозрівання більшості диких ягід і плодів ростуть на території нашої країни.

збір ягід коли збирати лісові ягоди травень червень липень серпень вересень жовтень брусниця вороника лохина суниця лісова журавлина звичайна журавлина дрібноплідна журавлина великоплідна княженика костяника красника морошка чорниця звичайна чорниця кавказька чорниця овальнолистная

Як правило, сезон збору брусниці настає в серпні вересні. Смак у брусниці кислуватий з гірчинкою, яка йде лише після заморозків, збирають брусницю аж до листопада. Корисні властивості ягід брусниці відомі всім, тому, коли дозріває брусниця, беріть козуб і в ліс.

Корисні властивості брусниці

Брусниця — цінний вітаміноносій, ягоди брусниці містять в собі цілий набір біологічно активних речовин, органічних кислот, цукрів. Після збору брусниця зберігатися в свіжому вигляді протягом місяця, так як містить бензойну кислоту. Ягоди брусниці і сік з них приймаються при підвищеному кров’яному тиску, є хорошим утамувачем спраги, проносним і жарознижуючим засобом. Брусничний морс має протизапальну і сечогінну дію, антимікробну і детоксикаційну ефектом, допомагає при грипах і гострих респіраторних захворюваннях.

&1&

Брусниця, боровика, брусничник

Коли збирати воронику

Вороника (вона ж шикша, вона ж водяника) — рослина тундри і півночі. Встигає вороника в серпні, а збирають воронику восени, аж до заморозків. Листя вороники, схожі на хвою, залишаються на рослині навіть взимку, тільки стають фіолетово-чорними. Корисні властивості ягід вороники дуже різноманітні.

Корисні властивості вороники

вороника добре виводить з організму радіонукліди, сприяє підвищенню імунітету. Гіпертонію, мігрень, безсоння, порушення обміну речовин і судоми також можна лікувати соком ягід вороніки. У тундрі ягодами вороники втамовують спрагу, замість води. Володіє вороника протизапальними, антисептичними, ранозагоювальні, в’яжучими, протисудомними, спазмолітичними і антиоксидантними властивостями. Для тривалого зберігання досить засипати в банку, залити водою і поставити в підвал. Зберігається вороника в такому вигляді до року і більше. Також воронику можна заморозити.

&1&

Вороника, водяника, шикша, ведмежа ягода, багнівка

Коли збирати лохину

сезон збору лохини лісової або гонобобеля настає в липні, серпні і навіть вересні. Корисні властивості ягід лохини допоможуть всім, хто збере плоди лохини — синювато-чорні ягоди з сильним блакитно-сизим нальотом з зеленуватою м’якоттю.

Корисні властивості лохини

ягоди лохини мають ряд унікальних властивостей: виводять радіонукліди, зміцнюють стінки кровоносних судин, нормалізують роботу серця, уповільнюють старіння нервових клітин і головного мозку. Лохина має протисклеротичну, кардіотонічну, гіпотензивну і протизапальну дію. Ефективна при атеросклерозі, гіпертонічній хворобі, капіляротоксикозах та інших захворюваннях, пов’язаних з недостатністю кровоносних капілярів. Ягоди лохини рекомендується вживати діабетикам, так як вони сприяють відновленню тканин, підсилюють дію препаратів, що знижують рівень цукру в крові, і підсилюють обмін речовин.

&1&
Лохина, гонобобель, синіка, п’яника

Коли збирати суницю

Суниця лісова встигає в червні-липні, в більш північних регіонах збір суниці можна здійснювати навіть в серпні. Про корисні властивості суниці складають легенди. Суниця-ягода, що стоїть на першому місці з усіх за вмістом заліза, вітаміну е, фолієвої кислоти і кальцію.

Корисні властивості суниці

Ягоди суниці корисні оскільки містять мікроелементи, цукру, пектини, кислоти, клітковину, вітаміни та ефірні олії. Вони не тільки покращують апетит, але і сприяють нормалізації травлення. Ягоди суниці допомагають відновити сили, виліковують проноси у діточок і допомагають при недокрів’ї. Суниця має вітамінну, протиалергенну, жовчогінну та сечогінну властивості, нормалізує обмін речовин. Завдяки властивостям суниці з організму виводяться токсини і холестерин. Заготовляють суницю про запас висушуючи, заморожуючи або протираючи з цукром.

&1&

Суниця лісова, суниця, поземка, ягідник

Коли збирати журавлину

Журавлина цвіте в червні, а збирають ягоди, починаючи з вересня протягом всієї осені. Медики віднесли цю ягоду до найкорисніших для людини продуктів харчування.

Корисні властивості журавлини

Журавлина-прекрасний антиоксидант. Завдяки високому вмісту солей калію і вітаміну с, журавлина дуже